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一、注塑機及模具保護。
注塑機停機前,模具應(yīng)打開至5-10mm距離,使鎖模機鉸鏈(曲臂)機構(gòu)處于半伸直狀態(tài),使注塑機鉸鏈機構(gòu)(曲臂)處于無力停留狀態(tài),更好地保護模具和鎖模機構(gòu)。
二、機筒清洗。
停機前,應(yīng)清潔筒內(nèi)的塑料,并用PP.PS.PE中的一種塑料清潔筒內(nèi)殘留的原始塑料。清洗后,將螺桿行程松退至大行程。這可以防止螺桿頭在下次啟動升溫時燒壞。
駝背小編提醒,如果使用的塑料是彩色的、VO防火的、腐蝕性的、玻璃纖維的,可以用PP.PS.PE清洗。清洗工作完成后,可直接關(guān)閉料管溫度。
三、為模具。機筒冷卻器。液壓油冷卻器排水。
1.關(guān)閉注塑機液壓油冷卻器進出口閥,拆下進出口管接頭,用空氣壓縮機風(fēng)槍吹出冷卻器內(nèi)的所有殘留水(排出),避免水環(huán)生銹或氧化。此外,油冷卻器進水管上的濾網(wǎng)需要清洗。
2.關(guān)閉模具(公模/母模)的進出水閥,拆下進出水管接頭,用空壓機風(fēng)槍吹出模具運水系統(tǒng)中的所有殘留水分(排出),避免模具芯生銹。
四、保養(yǎng)潤滑部分。
1.調(diào)模機構(gòu)的潤滑應(yīng)按機器維護要求加注二流化鉬;
2.機鉸部分稀油潤滑(中石化長城導(dǎo)軌油L-G150),應(yīng)徹底清理電動潤滑泵內(nèi)部沉淀物,清理油泵吸油口濾網(wǎng),檢查連接油管是否有壓損。一定要做手動潤滑試驗,觀察各潤滑油分配器閥芯是否彈出復(fù)位,潤滑油管是否斷裂;
3.射臺前板、射臺后板及熔膠傳動軸的潤滑應(yīng)按要求加注鋰基潤滑脂(3#)。
5.機器旁路過濾器和吸油過濾器的維護。
1.機器運行時,觀察旁路過濾器壓力表指針指向的區(qū)域。如接近或達到紅色區(qū)域,請及時更換旁路過濾器濾芯;
2.機器運行時,觀察油泵吸油過濾器的壓力表指針。如果接近或到達紅色區(qū)域,請及時清潔濾芯。如果油箱中的液壓油太臟,請更換液壓油。
六、電機冷卻風(fēng)扇的維護。
拆開電機封板,觀察電機風(fēng)扇是否正常運行。如果風(fēng)扇不轉(zhuǎn)動,應(yīng)及時更換。此外,電機冷卻風(fēng)扇和電機散熱器表面的灰塵需要用風(fēng)槍清洗,清洗時應(yīng)注意關(guān)閉機器電源。
七、電箱的維護。
1.通電時,檢查電箱內(nèi)排氣風(fēng)扇是否正常運行。如有不旋轉(zhuǎn)或噪音較大的風(fēng)扇,請及時更換;
2.冷卻風(fēng)扇的濾網(wǎng)和進氣口的濾網(wǎng)需要用氣槍清洗;
3.關(guān)閉主電源開關(guān)時,清理電箱內(nèi)的灰塵,保證電子板和電氣元件的正常運行,有條件用吸塵器清洗。